随着科技的发展，当前不少工厂在生产一些产品时，通常需要保持生产车间的清洁，因此需要对进入清洁车间的空气进行过滤。还有，在很多实验室中，为了进行准确测试操作，需要将测试设备放置在洁净车间，这样测试结果就不会受到空气中杂质或灰尘的影响，因此严格控制干净洁净车间的内部环境。

      目前常见的洁净车间通常采用三层夹层结构，即上层夹层作为静压箱，通过风机将调节温湿度、过滤灰尘后的空气送到中间洁净作业区。洁净作业区设有洁净室，洁净室设有穿孔地板，使洁净室的气流向下渗透至下层夹层。下夹层作为回风层，可以使空气通过洁净车间两侧的回风通道返回上夹层，实现洁净空气的循环利用。同时为了布置净化空调机组、变电站、更衣室等辅助功能。服务于洁净作业区，洁净区外通常设置一个支撑区，洁净区通常称为核心洁净区。目前，洁净车间建设成本还相对较高，且通常采用中央空调系统，通过在内部设置空气过滤器来净化车间内的空气。但是，仅仅依靠空调的空气过滤装置来净化空气，在中央空调运行一定时间后，由于中央空调系统中杂质的沉积，也会降低中央空调的工作效率，无法保证洁净车间的洁净度，中央空调的损耗也比较严重。

　　为克服现有技术不足，技术人员提供一种效率更高、成本较低的洁净车间。它采用以下技术方案实现：一种新型洁净车间，包括车间本体和进风设备；车间本体内壁上端设有一进风口；与车间本体上一进风口所在的内壁相对的内壁上端设有二进风口；一进气口和二进气口分别与进气设备连接；进风设备包括依次连接的风机、空气过滤器和水洗除尘室；车间体内一进风口和二进风口下方设有排气板；车间体内壁和排气板下端安装有空调和湿度调节器；车间本体内壁设有吸附层。

其中，洁净车间本体内壁下端设有出风口；车间本体设有车间门。一进气口和二进气口与水洗除尘室之间设有风量控制阀。车间门周围有密封条。车间本体的侧壁上设有观察窗。进气设备还包括设置在空气过滤器和水洗除尘室之间的氧气调节装置。车间门上设有门把手。

该洁净车间具有以下优点：通过优化构造，该车间设有进风设备，能提前净化空气，当空气进入车间体时，吸附层再次净化空气。通过各种清洁方式，保持了洁净车间的清洁度；此外，通过优化设计，提高了洁净车间有效面积的利用率，降低了建设和维护成本，具有更好的市场推广力。